Sapphire S2T Duplex-Wendeplattenschneider-Aufwickler
Weites Netz

Sapphire S2T

Revolverschachttechnologie für maximale Leistung und minimale Ausfallzeiten

Der Rollenschneider der Wahl für den Verarbeiter, der auf der Suche nach maximale Produktivität und minimale Stillstandszeit. Dies wird durch die Maschine erreicht weiterlaufendwährend der Bediener (oder die Maschine) die fertigen Rollen abnimmt und neue Kerne auf die Aufwickelwelle setzt.

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Wie es funktioniert

Sapphire S2TBreitbahn-Duplex-Wendeschneidwerk-Aufwickler

Der Hauptvorteil für Benutzer von Duplex-Wendeplatten-Rollenschneidern ist die Produktivität. Dies wird dadurch erreicht, dass die Maschine weiterläuft, während die Maschine oder der Bediener die fertig geschnittenen Rollen ablädt und die Aufwickelwellen nachschneidet. Bei Duplex-Maschinen läuft die Maschine nicht, jedoch kann dieser Produktivitätsverlust bei einem Duplex-Wendeschneidmaschinen-Typ reduziert werden, da die 4 Aufwickelwellen (2 auf jedem Revolverring) sicherstellen, dass die Maschine weiterläuft, während diese Vorgänge durchgeführt werden.

Das Design der Sapphire S2T basiert auf unserer Duplex-Maschine Sapphire S2. Der Verzicht auf Hydraulik an der Maschine macht sie zu einer sauberen Maschine für flexible Verpackungen und medizinische Anwendungen, und die neueste Steuerungstechnologie macht die Maschine einfach zu bedienen, mit einer minimalen Bahnlänge. Weitere Automatisierungsoptionen, wie z. B. automatische Messer- und Aufwickelhülsen-Positionierungssysteme, erleichtern und verkürzen die Rüstzeiten der Maschine.

Die Maschine ist mit unserer einzigartigen "Revolverwellenstütze" ausgestattet, die dafür sorgt, dass die Aufwickelwellen während des Revolverzyklus vollständig gestützt bleiben. Dank dieser Unterstützung kann die Maschine sehr schnelle Zykluszeiten bieten, von dem Zeitpunkt, an dem die Maschine anhält, wenn die eingestellte Länge erreicht ist, bis zu dem Zeitpunkt, an dem sie den nächsten Lauf beginnt.

Die Vielseitigkeit, verschiedene Substrate ohne Bedienereingriff oder Wartung verarbeiten zu können, wird durch unsere Vakuumwalze und unser angetriebenes Layon-Rollensystem erreicht.

Eine Reihe von Lösungen für die Rollenhandhabung auf der Aufwickelseite der Maschine kann ebenfalls auf der Maschine implementiert werden, von einfachen festen Ständern bis hin zu vollständiger Robotertechnik.

  • Getrennte wellenlose Abrollung mit unabhängiger Bewegung der einzelnen Arme
  • Elektrisches Rollenhebesystem, das ohne Hydraulik auskommt
  • Gebremste Abrollung oder angetrieben mit Tänzerrolle
  • Spleißtisch auf der Abrollung für Rollenverbindungen
  • Volle Bahnführung mit ASHE eigenem Kanten-/Linienlineal für alle Materialien
  • Vakuumrolle zur Spannungsisolierung
  • Alle Arten von Schlitzen können auf der Maschine untergebracht werden
  • Vollständige Automatisierung mit automatischer Messerpositionierung für alle Arten des Schneidens möglich
  • Lasergestützte Positionierung oder digitale Ablesesysteme zum Schneiden verfügbar
  • ASHE Differential- (Reibungs-) Wickelwellen, die KEINE SCHMIERUNG benötigen
  • Systeme mit offenem oder geschlossenem Regelkreis für die Steuerung der Aufwickelspannung
  • Motor und Antrieb auf jeder Aufwickelwelle als Standard
  • Angetriebenes Layon (Contact) Rollensystem mit verschiedenen Breiten verfügbar
  • Intuitives HMI mit Speichermöglichkeit
  • Volle Ferndiagnose mit Datenübertragungsmöglichkeiten
  • Unabhängige Motoren und Antriebe für jede Aufwickelwelle
  • Vollständiges Stützsystem für den Turmschaft
  • Automatisches Querschneidesystem
  • Extrem kurze Zykluszeiten des Revolvers
Materialbreite 1000mm (40") bis 2000mm (80")
Durchmesser der Mutterrolle 1800mm (71")
Maximaler Aufwickeldurchmesser 450mm (18") & 600mm (24")
Schlitzmethoden Alle Schneideverfahren verfügbar
Schnittbreiten Minimum 25mm (1")
Geschwindigkeit der Maschine 800m/min (2620ft/min)
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Sapphire S2T Rollenschneider AufwicklerHauptmerkmale

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